Previše tvrtki ne ulaže dovoljno u održavanje svoje opreme, a ignoriranje problema s održavanjem ne rješava probleme.
“Prema vodećim proizvođačima agregata, rad na popravcima i održavanju u prosjeku iznosi 30 do 35 posto izravnih operativnih troškova,” kaže Erik Schmidt, menadžer razvoja resursa, Johnson Crushers International, Inc. “To je prilično veliki čimbenik prema općim troškovima te opreme.
Održavanje je često jedna od stvari koja se smanjuje, ali nedovoljno financiran program održavanja koštat će poslovanje mnogo novca u budućnosti.
Postoje tri pristupa održavanju: reaktivni, preventivni i prediktivni. Reactive popravlja nešto što nije uspjelo. Preventivno održavanje često se smatra nepotrebnim, ali smanjuje vrijeme zastoja jer se stroj popravlja prije kvara. Predviđanje znači korištenje povijesnih podataka o životnom vijeku kako bi se odredilo kada će se stroj vjerojatno pokvariti i zatim poduzimanje potrebnih koraka za rješavanje problema prije nego što dođe do kvara.
Kako bi se spriječio kvar stroja, Schmidt nudi savjete za drobilice s horizontalnim udarom osovine (HSI) i konusne drobilice.
Izvršite dnevne vizualne preglede
Prema Schmidtu, dnevne vizualne inspekcije će uhvatiti veliku većinu nadolazećih kvarova koji bi mogli koštati operacije u nepotrebnim i spriječivim zastojima. “Zato je broj jedan na mom popisu savjeta za održavanje drobilice”, kaže Schmidt.
Dnevni vizualni pregledi na HSI drobilicama uključuju praćenje ključnih istrošenih dijelova drobilice, kao što su rotor i košuljice, kao i referentne stavke, kao što su vrijeme zaustavljanja i potrošena struja.
“Nedostatak dnevnih inspekcija događa se mnogo više nego što bi ljudi htjeli priznati,” kaže Schmidt. „Ako svaki dan ulazite u komoru za drobljenje i tražite začepljenje, nakupljanje materijala i habanje, možete spriječiti pojavu kvarova identificiranjem budućih problema danas. A, ako radite u stvarno mokrom, ljepljivom ili glinenom materijalu, mogli biste otkriti da ćete tamo morati ulaziti više od jednom dnevno.”
Vizualni pregledi su ključni. U scenariju gdje se pokretna traka ispod konusne drobilice zaustavlja, materijal će se nakupljati unutar komore za drobljenje i na kraju zaustaviti drobilicu. Materijal može ostati zaglavljen unutra i ne može se vidjeti.
"Nitko ne puže unutra da vidi da je još uvijek blokiran unutar stošca", kaže Schmit. “Onda, kad ponovno pokrenu ispusni transporter, pokreću drobilicu. To je apsolutno pogrešna stvar. Zaključajte i označite, a zatim uđite i pogledajte, jer materijal može lako blokirati komore, uzrokujući prekomjerno trošenje, pa čak i naknadno oštećenje mehanizma protiv okretanja ili povezanih unutarnjih komponenti.
Nemojte zlorabiti svoje strojeve
Guranje strojeva izvan njihovih ograničenja ili njihovo korištenje za primjenu za koju nisu dizajnirani ili zanemarivanje poduzimanja određenih radnji oblici su zlouporabe stroja. „Svi strojevi, bez obzira na proizvođača, imaju ograničenja. Ako ih gurnete preko njihovih granica, to je zlostavljanje”, kaže Schmidt.
Kod konusnih drobilica, jedan uobičajeni oblik zlouporabe je plutanje zdjele. “Također se naziva odbijanje prstena ili pomicanje gornjeg okvira. Sustav rasterećenja stroja je taj koji je dizajniran da omogući negnječivim tvarima da prođu kroz stroj, ali ako stalno nadvladavate pritiske rasterećenja zbog primjene, to će uzrokovati oštećenje sjedala i drugih unutarnjih komponenti. To je znak zlouporabe, a krajnji rezultat su skupi zastoji i popravci,” kaže Schmidt.
Kako biste izbjegli plutanje zdjele, Schmidt preporučuje da provjerite dovodni materijal koji ulazi u drobilicu, ali da držite prigušnicu drobilice. "Možda ćete imati previše finih čestica koje idu u drobilicu, što znači da imate problem s probirom - a ne problem s drobljenjem", kaže on. "Također, želite prigušiti napajanje drobilice kako biste dobili maksimalnu stopu proizvodnje i drobljenje od 360 stupnjeva." Nemojte curiti punjenje drobilice; to će dovesti do neravnomjernog trošenja komponenti, više nepravilnih veličina proizvoda i manje proizvodnje. Neiskusan rukovatelj često će smanjiti brzinu napredovanja umjesto da jednostavno otvori postavku zatvorene strane.
Za HSI, Schmidt preporučuje da se osigura dobro razvrstano ulazno punjenje za drobilicu, jer će to maksimizirati proizvodnju uz minimalne troškove, te da se pravilno pripremi punjenje prilikom drobljenja recikliranog betona s čelikom, jer će to smanjiti začepljenje u komori i lom puhala. Nepoduzimanje određenih mjera opreza pri korištenju opreme predstavlja zlouporabu.
Koristite ispravne i čiste tekućine
Uvijek koristite tekućine koje je propisao proizvođač i provjerite njihove smjernice planirate li koristiti nešto drugo osim navedenog. “Budite oprezni kada mijenjate viskozitet ulja. Time ćete također promijeniti ocjenu ekstremnog tlaka (EP) ulja i možda neće raditi isto u vašem stroju,” kaže Schmidt.
Schmidt također upozorava da ulja u rinfuzi često nisu tako čista kao što mislite i preporučuje da svoje ulje date na analizu. Razmotrite prethodno filtriranje na svakoj točki prijelaza ili servisiranja
Zagađivači poput prljavštine i vode također mogu dospjeti u gorivo, bilo tijekom skladištenja ili prilikom punjenja stroja. "Prošli su dani otvorene kante", kaže Schmidt. Sada se sve tekućine moraju održavati čistima i treba biti puno oprezniji kako bi se izbjegla kontaminacija.
“Tier 3 i Tier 4 motori koriste visokotlačni sustav ubrizgavanja i, ako bilo kakva prljavština uđe u sustav, izbrisali ste je. Na kraju ćete zamijeniti pumpe za ubrizgavanje stroja i moguće sve ostale komponente razvodnika goriva u sustavu,” kaže Schmidt.
Pogrešna primjena povećava probleme s održavanjem
Prema Schmidtu, pogrešna primjena dovodi do mnogo popravaka i kvarova. “Pogledajte što ulazi i što očekujete od toga. Koja je najveća veličina materijala za punjenje koji ide u stroj i postavka zatvorene strane stroja? To vam daje omjer redukcije stroja,” objašnjava Schmidt.
Na HSI-ima Schmidt preporučuje da ne prekoračite omjer smanjenja od 12:1 do 18:1. Pretjerani omjeri redukcije smanjuju stope proizvodnje i skraćuju vijek trajanja drobilice.
Ako prekoračite ono za što je dizajnirana HSI ili konusna drobilica unutar svoje konfiguracije, možete očekivati smanjenje životnog vijeka određenih komponenti, jer stavljate naprezanja na dijelove stroja koji nisu dizajnirani da podnose to naprezanje.
Pogrešna primjena može dovesti do neravnomjernog trošenja obloge. "Ako se drobilica troši nisko u komori ili visoko u komori, dobit ćete džepove ili kuku, a to će uzrokovati preopterećenje, bilo pri visokom amperu ili plutanju zdjele." To će imati negativan učinak na performanse i uzrokovati dugotrajnu štetu na komponentama.
Benchmark Ključni strojni podaci
Poznavanje normalnih ili prosječnih uvjeta rada stroja sastavni je dio praćenja ispravnosti stroja. Uostalom, ne možete znati kada stroj radi izvan normalnih ili prosječnih radnih uvjeta osim ako ne znate koji su to uvjeti.
"Ako vodite dnevnik, podaci o dugoročnim operativnim performansama stvorit će trend, a svi podaci koji odstupaju od tog trenda mogu biti pokazatelj da nešto nije u redu", kaže Schmidt. "Možda ćete moći predvidjeti kada će stroj zakazati."
Nakon što zabilježite dovoljno podataka, moći ćete vidjeti trendove u podacima. Nakon što postanete svjesni trendova, možete poduzeti radnje kako biste bili sigurni da oni ne stvaraju neplanirano vrijeme zastoja. "Koliko je vrijeme zaustavljanja rada vaših strojeva?" pita Schmidt. „Koliko je vremena potrebno prije nego što se drobilica zaustavi nakon što pritisnete gumb za zaustavljanje? Obično je potrebno 72 sekunde, na primjer; danas je trajalo 20 sekundi. Što ti to govori?”
Praćenjem ovih i drugih potencijalnih pokazatelja ispravnosti stroja, možete ranije identificirati probleme, prije nego što oprema otkaže tijekom proizvodnje, a servisiranje se može zakazati za vrijeme koje će vas koštati malo zastoja. Benchmarking je ključan u izvršavanju prediktivnog održavanja.
Unca prevencije vrijedi pola funte lijeka. Popravci i održavanje mogu biti skupi, ali uz sve potencijalne probleme koji nastaju ako ih ne riješite, to je jeftinija opcija.
Vrijeme objave: 9. studenog 2023