Prašina je jedan od glavnih razloga koji ozbiljno ograničavaju učinkovitu, sigurnu i čistu proizvodnju rudničkog koncentratora. Ruda iz transporta, transporta, drobljenja, probira i u proizvodnoj radionici i drugim procesima mogu proizvesti prašinu, pa je ojačati poboljšanje procesa proizvodnje glavna je metoda za kontrolu difuzije prašine, u osnovi eliminirajući štetu prašine, a zatim postizanje ekološki prihvatljive proizvodnje ciljeva.
Analiza uzroka prašine može se podijeliti u dvije vrste prema načinu stvaranja prašine i induciranja faktora:
Prvo, u procesu prerade rasutih materijala, fluidnost zraka se značajno povećava, a zatim se fini zrnati materijali iznose u obliku prašine (prašine);
Drugo, zbog rada opreme u proizvodnoj radionici, pokretljivost zraka u zatvorenom prostoru značajno se povećava, što uzrokuje ponovno podizanje zatvorene prašine (sekundarna prašina).
Primarna prašina se uglavnom raspoređuje u radionici za drobljenje, a uzroci stvaranja prašine uključuju:
① Prašenje uzrokovano smicanjem: ruda pada u spremnik rudnika s velike visine, a fini prah se pojavljuje smicanjem pod djelovanjem čeonog otpora zraka, a zatim lebdi u suspenziji. Što je veća visina materijala koji pada, to je veća brzina finog praha i to je prašina očiglednija.
(2) Inducirano zaprašivanje zrakom: Kada materijal uđe u spremnik rudnika duž ulaza, materijal ima određenu brzinu tijekom procesa pada, što može natjerati okolni zrak da se kreće s materijalom i naglo ubrzanje protoka zraka može natjerati neke fine materijale da suspendiraju i zatim formiraju prašinu.
(3) Prašenje uzrokovano kretanjem opreme: u procesu prosijavanja materijala, oprema za prosijavanje je u visokofrekventnom kretanju, što može uzrokovati miješanje mineralnog praha u rudi sa zrakom i stvaranje prašine. Osim toga, druga oprema poput ventilatora, motora itd. Može uzrokovati prašinu.
(4) Prašina uzrokovana utovarom materijala: prašina uzrokovana istiskivanjem materijala u procesu utovara spremnika za rudnike raspršuje se prema van iz priključka za punjenje.
Metoda kontrole prašine pri drobljenju i prosijavanju Metoda kontrole prašine pri drobljenju i prosijavanju u pogonima za preradu rudarstva uglavnom uključuje:
Prvi je smanjiti sadržaj prašine u postrojenju za selekciju što je više moguće, tako da sadržaj prašine u zatvorenom prostoru ispunjava osnovne zahtjeve relevantnih nacionalnih standarda;
Drugi je osigurati da koncentracija ispušne prašine zadovoljava nacionalne standardne zahtjeve koncentracije ispušnih plinova.
01 Zatvoreni odvod zraka otporan na prašinu
Prašina u pogonu za sortiranje rudnika uglavnom dolazi iz radionice koja se bavi rasutim rudnim materijalima, a njezina oprema za drobljenje, prosijavanje i transport izvori su prašine. Stoga se metoda zatvorene ekstrakcije zraka može koristiti za kontrolu i uklanjanje prašine u radionici, a razlozi uključuju: prvo, može učinkovito kontrolirati difuziju prašine prema van, a drugo je osigurati osnovne uvjete za ekstrakciju zraka i uklanjanje prašine.
(1) Brtvljenje opreme koja stvara prašinu tijekom provedbe zatvorenog odvoda zraka i sprječavanje prašine ključno je i osnova je za zaustavljanje brze difuzije pojedinačne prašine.
(2) Što je manja vlaga materijala, veća je količina prašine koja se stvara u procesu drobljenja. Kako bi se poboljšao učinak odsisavanja zraka i sprječavanja prašine, potrebno je zabrtviti otvore na ulazu i izlazu drobilice i postaviti ispušnu napu u ulazni žlijeb ili ulagač kako bi se učinkovito poboljšao učinak uklanjanja prašine. (3) Materijal se kreće duž površine sita tijekom procesa prosijavanja, što može učiniti da se fini materijal i zrak koji tone pomiješaju i formiraju prašinu, tako da se oprema može pretvoriti u integralnu zatvorenu opremu, to jest, vibrirajuće sito je zatvoreno , a poklopac za odvod zraka postavljen je na otvor za pražnjenje površine zaslona, što može učinkovito ukloniti prašinu u vibrirajućem zaslonu.
Osnovna tehnologija zatvorenog uklanjanja prašine je postavljanje zatvorenog poklopca za prašinu na glavno mjesto proizvodnje prašine, učinkovita kontrola izvora prašine, a zatim se pomoću snage ventilatora u opremi za ekstrakciju zraka prašina usisava u poklopac za prašinu, i nakon tretmana sakupljača prašine, ispušta se iz odgovarajućeg cjevovoda. Stoga je sakupljač prašine glavna komponenta postupka, a odabir bi trebao razmotriti sljedeće točke:
(1) Priroda plina koji se uklanja mora se sveobuhvatno razmotriti, uključujući vlagu, temperaturu, koncentraciju prašine, koroziju itd.;
(2) Svojstva prašine treba smatrati sveobuhvatno, kao što su sastav prašine, veličina čestica, korozija, viskoznost, eksplozivna, specifična težina, hidrofilna, sadržaj teških metala itd.
③ Potrebno je razmotriti pokazatelje zahtjeva kvalitete zraka nakon evolucije, kao što je sadržaj prašine u plinovima.
02 Metoda sprječavanja mokre prašine
Mokro suzbijanje prašine je najčešće korištena metoda uklanjanja prašine, koja povećava vlažnost rudnih materijala raspršivanjem vode u procesu transporta rudnog materijala, drobljenja i prosijavanja, neizravno povećavajući vlažnost, specifičnu težinu i viskoznost finih materijala, tako da fini materijale nije lako pomiješati sa zrakom radi stvaranja prašine; Ili raspršite generiranu prašinu na mjestu gdje se nalazi prašina, tako da čestice prašine u zraku potonu zbog povećanja vlažnosti, kako bi se postigla svrha uklanjanja prašine.
U usporedbi s uklanjanjem prašine raspršivanjem, uklanjanje prašine raspršivanjem (ultrazvučno raspršivanje prašine) je jednostavniji i ekonomičniji način, a učinak je dobar, uglavnom se sastoji od dva dijela: jedan je sustav raspršivanja (raspršivač, električni kuglasti ventil, uređaj za dovod vode i sastav cjevovoda), drugi je elektronički upravljački sustav.
Kako bi se poboljšala kvaliteta i učinak uklanjanja prašine sprejom, sustav raspršivanja treba obratiti pozornost na sljedeće točke:
① Vodena magla koja se koristi za uklanjanje prašine mora u najvećoj mjeri zadovoljiti osnovne potrebe uklanjanja prašine i održavati površinu transportnog pojasa i drugih površina vlažnih, to jest, kako bi se osiguralo da vodena magla zapečate prašine na otvoru za zatvaranje što je više moguće.
② Treba obratiti pozornost na količinu raspršene vode, to je zato što se sadržaj vode u rudi više povećava, što ima veći utjecaj na učinak prosijavanja, stoga vodu u vodenoj magli treba kontrolirati unutar raspona rude sadržaj vode povećan je za 4%, što može učinkovito spriječiti problem začepljenja cijevi.
③ Sustav raspršivanja trebao bi se temeljiti na automatskoj opremi, bez ručnog upravljanja.
Postoji mnogo izvora prašine u rudniku, tako da se može usvojiti organska kombinacija zatvorene ekstrakcije zraka i uklanjanja prašine raspršivanjem. Osim toga, tretman za uklanjanje prašine treba uštedjeti izvore vode, izvore energije i tako dalje, odnosno pod istim učinkom uklanjanja prašine, koliko je to moguće kako bi se uštedjeli troškovi uklanjanja prašine.
Vrijeme objave: 25. listopada 2024