Vijesti

Izbor i uporaba ploče za oblaganje konusne drobilice

Obloga konusne drobilice – Uvod

Obložna ploča konusne drobilice razbija zid morta i razbija zid, što ima funkciju podizanja medija za mljevenje, mljevenja rude i zaštite cilindra za mljevenje. U odabiru konusne slomljene ploče za oblaganje, korisnik mora uzeti u obzir tri čimbenika prinosa, potrošnju energije i otpornost na habanje, općenito prema maksimalnoj veličini punjenja, promjeni veličine čestica, raspodjeli veličine dodavanja, tvrdoći materijala, otpornosti materijala na habanje i druga načela odabira, što je duža košuljica, to je veća potrošnja energije, tvrdi materijal bira kratku košuljicu, meki materijal bira dugu košuljicu, u distribuciji materijala, fini materijal bira kratku košuljicu ploča. Duga obložena ploča za grube materijale.

Ploča obloge konusne drobilice– djelovanje
Uloga ploče za oblaganje konusne drobilice je zaštititi cilindar, tako da cilindar nije izravno pod utjecajem izravnog udara i trošenja tijela za mljevenje i materijala, također može koristiti svoje različite radne površine za podešavanje radnog stanja tijela za mljevenje, kako bi se poboljšao učinak drobljenja dana mljevenja na materijal, poboljšala učinkovitost mljevenja, povećala proizvodnja i smanjio gubitak medija i ploče za oblaganje.

Obloga konusne drobilice – zamjena
Kada se obložna ploča konusne drobilice ne istroši do stupnja zamjene, za tokarenje se može koristiti zupčasta ploča ili dva gornja i donja komada za tokarenje. Kada se debljina obložne ploče konusne drobilice istroši na 65% ~ 80% ili dođe do deformacije i puknuća uslijed lokalnog trošenja, potrebno ju je zamijeniti. Nakon postavljanja ploča za oblaganje, provjerite jesu li ispravno centrirane. Ako središte nije u redu, doći će do sudara tijekom rotacije, veličina čestica proizvoda nije ujednačena, pa će čak uzrokovati zagrijavanje dijelova unutarnjeg trenja i druge greške. Obložna ploča konusne drobilice prethodno je bila izrađena od čelika s visokim sadržajem mangana i modificiranog čelika s visokim sadržajem mangana, čelika od legure ugljika i kromiranog lijevanog željeza. Sada, kako bi se poboljšao radni vijek košuljice, Dapeng za teške uvjete općenito koristi manganski čelik koji sadrži više od 12% mangana, pod jakim udarnim opterećenjem, žilavost otvrdnjavanja i otpornost na habanje formira se na njegovoj površini.

Cone Liner Concave

Obloga konusne drobilice – Odaberite
Izlaz obložne ploče: proizvođač drobilice uglavnom gleda na proizvodni učinak drobilice, a proizvodni učinak drobilice također je izravno povezan s obložnom pločom konusne drobilice, što je veći učinak obložne ploče, manja je proizvodnja trošak proizvođača drobilice, čime se poboljšava profitna marža.

Potrošnja energije košuljice: Što je košuljica duža, veća je potrošnja energije. Odaberite kratku podlogu za tvrde materijale, dugu podlogu za meke materijale: odaberite kratku podlogu za fine materijale, a dugu podlogu za grube materijale. Korisnici bi trebali odabrati pravu podlogu prema vlastitim potrebama.

Otpornost košuljice na habanje: materijal koji se koristi u proizvodnji košuljice je različit, njegova otpornost na habanje je također različita, a košuljica je sklona ozbiljnom trošenju zbog čestih jakih udaraca, što će dovesti do nejednake veličine čestica proizvoda i smanjenja produktivnost. Korisnicima donose nepotrebne ekonomske gubitke. Stoga korisnik pri odabiru obloge obraća pozornost na otpornost na habanje


Vrijeme objave: 30. prosinca 2024